爆破氣密試驗臺
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標題： 爆破氣密試驗臺
1.設備說明
該爆破試驗臺是吸取國外先進經(jīng)驗，并結合國內(nèi)相應的實際需求所開發(fā)的一種高性能試驗臺，該設備主要部件采用國產(chǎn)及進口優(yōu)質(zhì)廠家產(chǎn)品，結合美國NI公司的（LABVIEW）測控軟件，使得整臺設備操作簡單，性能穩(wěn)定，通過智能PID（比例+積分+微分）控制，使系統(tǒng)進入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差，改善系統(tǒng)在調(diào)解過程中的動態(tài)特性，超前控制消除余差，使系統(tǒng)波形精度更穩(wěn)定準確。
該爆破試驗臺適用于發(fā)動機進氣管的耐壓，氣密，性能試驗，檢測被測試件在一定壓力條件下的最大承受壓力值，根據(jù)相關標準判斷被測試件質(zhì)量是否合格。
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氣密爆破試驗一體機功能需求
1.氣密測試功能：測試壓力0~0.3MPa，電氣比例閥控制，壓力可連續(xù)設定
2.水壓爆破功能：爆破壓力0.2~5MPa，在0.2~5MPa范圍內(nèi)，水壓連續(xù)控制且壓力波動在±0.5bar內(nèi),采取氣液增壓泵后級直接水壓調(diào)控方式，不得通過增壓泵供給氣壓間接控制水壓。
3.試驗方式支：a.恒定升壓速率升壓，至產(chǎn)品爆破；b.恒定升壓速率升壓——保壓——恒定升壓速率爆破；c.多階段升壓——保壓——升壓——保壓功能，升壓速率、保壓時間可自由設定
4.工作臺升降功能，氣密測試時能觀察產(chǎn)品泄漏位置
三、 主要功能及特點
1.由計算機+液晶顯示器與采集卡(PCI)控制器控制系統(tǒng)組成，美國NI公司LabView平臺自主開發(fā)的先進測控軟件，采用精密電磁閥和傳感器控制，并配備SMC電氣比例閥，保證恒升壓速率。壓力在試驗范圍內(nèi)控制精度高。
(1) 控制軟件成熟，界面人性化，運行可靠性高。
(2)采用閉環(huán)控制。使系統(tǒng)進入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差，改善系統(tǒng)在調(diào)解過程中的動態(tài)特性，超前控制消除余差，使系統(tǒng)更穩(wěn)定準確，控制系統(tǒng)輸出精度好。
(3) 采集數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，可供查詢，打印（可以按客戶需求的報告格式輸出）。
(4) 控制系統(tǒng)為基于電腦的控制，增加了系統(tǒng)的靈活性，將控制、人機界面、數(shù)據(jù)處理、通訊等功能集成在一臺PC中的解決方案，減少了CPU處理的信息量，提高處理性能，提高整體的運行速度，擴充了整體的存儲量和數(shù)據(jù)的處理量。
2. 試壓系統(tǒng)采用氣液電氣比例控制，爆破壓力源采用賽思特自主研發(fā)氣動增壓器，通過氣液平衡的原理實現(xiàn)爆破壓力控制。
3. 試驗壓力、保壓時間等參數(shù)可根據(jù)要求進行設定，且對相關設置參數(shù)進行保存。
4. 被測工件試驗過程中任意可控項目達不到設定要求報警停機，實驗完畢設備自動停機并報警，數(shù)據(jù)獨立實驗數(shù)據(jù)及圖形自動記錄并保存在計算機中。
5. 采用計算機數(shù)據(jù)采集、控制與管理。電腦自動記錄保存相關數(shù)據(jù)，并可直接打印出校驗報告和壓力曲線。壓力、試驗次數(shù)、試驗廠家、試驗數(shù)據(jù)均可通過人機界而設定，并可打印輸出，配打印機。
6氣密性試驗采用自動升降水槽，并通過3面觀察窗進行觀察。
7.試驗壓力無級調(diào)節(jié)，靠計算機程序控制，試驗參數(shù)設定后可以自動充液、排氣、升壓、保壓、泄壓排液; 試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示；被試件發(fā)生破裂、爆破設備自動停止加壓；試驗程序（可選）有：
a、恒速升壓-爆破
b、恒速升壓-保壓-升壓-爆破
c、恒速升壓-保壓-泄壓、
8. 在斷電計算機控制失效情況下設備設有手動控制功能，操作簡單，安全可靠。設備設有預先注水排氣功能及介質(zhì)回收循環(huán)利用功能。
壓力時再啟動高壓氣動泵，繼續(xù)按照原先的升壓速率加壓直至被測試件爆破為止。
